Ηλεκτρόδια Γραφίτη

Ηλεκτρόδια Γραφίτη

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χρησιμοποιούνται κυρίως σε φούρνους ηλεκτρικού τόξου. Επί του παρόντος, είναι τα μόνα διαθέσιμα προϊόντα που έχουν τα υψηλά επίπεδα ηλεκτρικής αγωγιμότητας και την ικανότητα να διατηρούν τα εξαιρετικά υψηλά επίπεδα θερμότητας που παράγεται στο EAF. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης για τη διύλιση του χάλυβα σε κλιβάνους με κουτάλα και σε άλλες διεργασίες τήξης. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χωρίζονται σε 4 τύπους: Ηλεκτρόδια γραφίτη RP, ηλεκτρόδια γραφίτη HP, ηλεκτρόδια γραφίτη SHP, ηλεκτρόδια γραφίτη UHP.

Το εργοστάσιό μας
 

Η NY TWO GLOBAL έχει ισχυρή παρουσία στη βιομηχανία πυρίμαχων και λειαντικών από δέκα χρόνια πριν. Συνδυάζοντας πηγές και βελτιστοποιημένη ομάδα ειδικών, διευρύνουμε τις δραστηριότητές μας σε βιομηχανίες κραμάτων, Big Bag και λιανικής. Έχουμε δύο 100% ιδιόκτητες μονάδες BFA και ένα εργοστάσιο μεγάλων σακουλών. Επενδύοντας κάποιες άλλες πυρίμαχες εγκαταστάσεις, ενισχύουμε τη θέση μας στην παραγωγή και τον ποιοτικό έλεγχο για καλύτερη τιμή. Πυρίμαχη & λειαντική πρώτη ύλη: Καστανή συντηγμένη αλουμίνα, λευκή συντηγμένη αλουμίνα, λευκή επιτραπέζια αλουμίνα, μαύρο καρβίδιο πυριτίου, συντηγμένος μουλλίτης, βωξίτης, λιωμένη μαγνησία ,Νεκρή καμένη μαγνησία, ασβεστωμένη αλουμίνα κ.λπ. Κράμα: Σιδηρομαγγάνιο υψηλής-μέσης-χαμηλού άνθρακα, σιδηροχρώμιο υψηλού άνθρακα, σιδηροχρώμιο χαμηλού άνθρακα, πυρίτιο μαγγάνιο, σιδηροπυρίτιο, μέταλλο πυριτίου, μέταλλο μαγγάνιο, σύρματα με πυρήνα, στεγανοποιητικά κ.λπ.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

 

 

Εργοστασιακή αντοχή
Η NY TWO GLOBAL έχει ισχυρή παρουσία στη βιομηχανία πυρίμαχων και λειαντικών από δέκα χρόνια πριν. Συνδυάζοντας πηγές και βελτιστοποιημένη ομάδα ειδικών, διευρύνουμε την επιχείρησή μας σε βιομηχανίες κραμάτων, Big Bag και λιανικής.

 

Ποιοτικός έλεγχος
Δοκιμές και επιθεώρηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο για κάθε φάση παραγωγής από το δικό μας εργαστήριο.

 

Το πιστοποιητικό μας
Όλα τα εργοστάσιά μας πληρούν τα πρότυπα ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

 

αγορά παραγωγής
Με ισχυρή παρουσία στην Κίνα, την Ινδία, την Τουρκία, την Ευρώπη και τις ΗΠΑ, έχουμε στενές σχέσεις με τον κύριο παίκτη σε κάθε κλάδο.

 

Σχετικό προϊόν

 

High Quality Magnesium Chips

Τσιπς μαγνησίου υψηλής ποιότητας

Μέγεθος τσιπ: 1/8" x 1/2" x 0.10" Πρόκειται για τσιπς μαγνησίου υψηλής ποιότητας που μπορούν να χρησιμοποιηθούν με πολλούς τρόπους, όπως η προετοιμασία αντιδραστηρίου Grignard. Το μαγνήσιο θα εκπέμψει ένα έντονο λευκό φως ενώ καίγεται επομένως πρέπει να φοράτε προστατευτικά για τα μάτια.

Pure Magnesium Powder Suppliers With High Quality

Προμηθευτές σκόνης καθαρού μαγνησίου με υψηλή ποιότητα

Προμηθευτές Pure Magnesium Powder Τόπος προέλευσης: Shan xi, Κίνα Εμπορικό όνομα: EB Προϊόν: Σκόνη μαγνησίου, σκόνη μαγνησίου ψεκασμού, σκόνη νανομαγνήσιου, σκόνη σφαιρικού μαγνησίου. Καθαρότητα: 99,9% Ελάχ.

MAGNESIUM SHAVINGS

ΞΥΡΙΣΜΑΤΑ ΜΑΓΝΗΣΙΟΥ

Φωτιά-γρήγορα ρινίσματα μαγνησίου για κρίσιμες καιρικές καταστάσεις. Αυτά τα ρινίσματα χρησιμοποιούνται όταν βρέχει για μέρες ή η βλάστηση είναι κάτω από το χιόνι. Η ανάφλεξη και η ανάφλεξη που είναι κορεσμένη με νερό είναι πολύ δύσκολο να αναφλεγεί. Τα ροκανίδια μαγνησίου Fire-Fast θα σας βοηθήσουν να ανάψετε τη φωτιά όταν όλα τα άλλα αποτύχουν.

150g Magnesium Metal Turnings (shavings Not Powder )

150g Μεταλλικά Τορνεύματα μαγνησίου (ροσίδια όχι σε σκόνη)

Το μαγνήσιό μας είναι το πιο ζεστό μαγνήσιο που καίει. Ανάψτε γρήγορα μια φωτιά με ράβδο σιδήρου, αναπτήρα πυρσού ή ξύλινα σπίρτα, καίει το λευκό ζεστό (4000 μοίρες) ακόμη και σε υγρές συνθήκες. Το ελαφρύτερο και πιο καυτό υλικό εκκίνησης φωτιάς που μπορείτε να αγοράσετε. Θα ανάψει υγρό σκυρόδεμα όταν τίποτα άλλο δεν θα το κάνει. Έχω χρησιμοποιήσει μαγνήσιο ενώ ταξιδεύω από το επίπεδο της θάλασσας στο όρος Whitney με 14000 συν το τέλος για πάνω από 30 χρόνια. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι τόσο δημοφιλές με όλους τους λάτρεις της ύπαιθρης σε όλες τις ΗΠΑ. Ευχαριστώ για την αναζήτηση.

Magnesium Metal Powder (20 Mesh), 99.8%

Μεταλλική σκόνη μαγνησίου (20 Mesh), 99,8%

300-800μm min. 99,8% σκόνη μαγνησίου, κόκκοι/σιμιγδάλι, σκόνη μαγνησίου, mg, αριθμός CAS: 7439-95-4, διάφορες διαθέσιμες ποσότητες (500 g) • Καθαρή σκόνη μαγνησίου 99,8% σε μέγεθος σωματιδίων 300-800μm, που παραδίδεται σε σφραγισμένα δοχεία LDPE • Αρ. CAS: 7439-95-4 • Σχήμα σωματιδίων: σφαιρικό / ακανόνιστο • Ένα προϊόν πολύ υψηλής ποιότητας. Τα ακριβή χημικά και φυσικά δεδομένα βρίσκονται στην περιγραφή του προϊόντος παρακάτω. • Διάφορες ποσότητες διαθέσιμες με ελκυστικές εκπτώσεις.

product-900-900

Τσιπς μαγνησίου, Βαθμολογία: Nanoshel

Προδιαγραφές προϊόντος Περιγραφή προϊόντος Τα νανοσωματίδια είναι επίσης διαθέσιμα σε παθητικοποιημένη εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα. Τα νανοσωματίδια που χρησιμοποιούνται στην ερευνητική περιοχή με έντονο επιστημονικό ενδιαφέρον λόγω της ποικιλίας των εφαρμογών σε βιοϊατρικά ηλεκτρονικά και οπτικά πεδία Τα τσιπ μαγνησίου έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην έρευνα.

product-730-730

Σίδερο πυριτίου

Το σιδηροπυρίτιο είναι ένα κράμα σιδήρου και πυριτίου. Το σιδηροπυρίτιο είναι ένα κράμα σιδήρου-πυριτίου κατασκευασμένο από οπτάνθρακα, τσιπς χάλυβα, χαλαζία (ή πυρίτιο) ως πρώτες ύλες και τήκεται σε ηλεκτρικό φούρνο. Δεδομένου ότι το πυρίτιο και το οξυγόνο συνδυάζονται εύκολα σε διοξείδιο του πυριτίου, το πυρίτιο σιδήρου χρησιμοποιείται συχνά ως αποοξειδωτικός παράγοντας.

Magnesium Chips & Granules

Chips & Granules μαγνησίου

Τα τσιπς μαγνησίου, γνωστά και ως τουρνέ μαγνησίου, και οι κόκκοι παράγονται με μηχανική επεξεργασία πλινθωμάτων μαγνησίου τυπικής καθαρότητας (99,8% Mg) ή εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας (99,98% Mg). Η διαδικασία μπορεί να προσαρμοστεί για την παραγωγή τσιπς και κόκκων μαγνησίου που ανταποκρίνονται σε διαφορετικό σχήμα, μέγεθος και επιφάνεια.

Magnesium (Mg) Metal

Μαγνήσιο (Mg) Μέταλλο

Μέταλλο Μαγνήσιου (Mg) Το Μαγνήσιο (Mg) είναι ένα ελαφρύ, μέτρια σκληρό, ασημόλευκο μέταλλο που αναφλέγεται εύκολα στον αέρα και καίγεται με έντονο φως. Είναι ισχυρό, έχει καλή διάχυση θερμότητας και απόσβεση και είναι εύκολο να συγκολληθεί, να σφυρηλατηθεί, να χυτευθεί ή να μηχανευτεί. Μπορεί να βελτιώσει τη μηχανική, την κατασκευή και

 

Τι είναι τα ηλεκτρόδια γραφίτη

 

 

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χρησιμοποιούνται κυρίως σε φούρνους ηλεκτρικού τόξου. Επί του παρόντος, είναι τα μόνα διαθέσιμα προϊόντα που έχουν τα υψηλά επίπεδα ηλεκτρικής αγωγιμότητας και την ικανότητα να διατηρούν τα εξαιρετικά υψηλά επίπεδα θερμότητας που παράγεται στο EAF. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης για τη διύλιση του χάλυβα σε κλιβάνους με κουτάλα και σε άλλες διεργασίες τήξης. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη χωρίζονται σε 4 τύπους: Ηλεκτρόδια γραφίτη RP, ηλεκτρόδια γραφίτη HP, ηλεκτρόδια γραφίτη SHP, ηλεκτρόδια γραφίτη UHP.

 

Πλεονεκτήματα των ηλεκτροδίων γραφίτη

Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι μεγαλύτερη:Υπό κανονικές συνθήκες, η ταχύτητα κατεργασίας γραφίτη μπορεί να είναι 2 έως 5 φορές μεγαλύτερη από τον χαλκό. και η ταχύτητα επεξεργασίας εκφόρτισης είναι 2 έως 3 φορές μεγαλύτερη από τον χαλκό.

 

Το υλικό είναι πιο δύσκολο να παραμορφωθεί:Προφανή πλεονεκτήματα στην επεξεργασία ηλεκτροδίων με λεπτό τοίχωμα.

 

ελαφρύτερο βάρος:Η πυκνότητα του γραφίτη είναι μόνο το 1/5 του χαλκού, μεγάλο ηλεκτρόδιο για κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το φορτίο εργαλειομηχανών (EDM). πιο κατάλληλο για μεγάλες εφαρμογές καλουπιών.

 

Τύποι ηλεκτροδίων γραφίτη
 

Ηλεκτρόδιο γραφίτη UHP
Είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας κοκ με βελόνα και επεξεργάζεται με Lengthwise Graphitization (LWG). Η θερμοκρασία γραφιτοποίησης μπορεί να είναι έως και 2800 μοίρες -3000 μοίρες . Τα τελικά προϊόντα έχουν χαμηλότερη ηλεκτρική αντίσταση & γραμμική διαστολή, καλή αντοχή σε θερμικό σοκ και επιτρέπουν μεγαλύτερη πυκνότητα ρεύματος.

 

Ηλεκτρόδιο HP Graphite
Υιοθετεί ποιοτικό οπτάνθρακα πετρελαίου ή οπτάνθρακα χαμηλής ποιότητας βελόνας ως πρώτη ύλη. Οι φυσικές και μηχανικές του ιδιότητες είναι υψηλότερες από το ηλεκτρόδιο γραφίτη RP, όπως χαμηλότερη ηλεκτρική αντίσταση και επιτρέποντας μεγαλύτερη πυκνότητα ρεύματος.

 

Ηλεκτρόδιο γραφίτη RP
Οπτάνθρακας πετρελαίου συνήθους ποιότητας υιοθετείται για παραγωγή. Αυτός ο τύπος ηλεκτροδίου γραφίτη επεξεργάζεται με χαμηλή θερμοκρασία γραφιτοποίησης. Η επιτρεπόμενη πυκνότητα ρεύματος είναι χαμηλότερη από αυτή του ηλεκτροδίου γραφίτη HP. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη κανονικής ισχύος καθορίζονται με επιτρεπόμενη πυκνότητα ρεύματος μικρότερη από 17 A/cm2.

 

Εφαρμογή ηλεκτροδίων γραφίτη
 

Για φούρνο χάλυβα ηλεκτρικού τόξου

Η χαλυβουργία ηλεκτρικών κλιβάνων είναι μεγάλος χρήστης ηλεκτροδίων γραφίτη. Η παραγωγή χάλυβα ηλεκτρικών κλιβάνων στη χώρα μου αντιπροσωπεύει περίπου το 18% της παραγωγής ακατέργαστου χάλυβα και τα ηλεκτρόδια γραφίτη για τη χαλυβουργία αντιπροσωπεύουν το 70% έως 80% της συνολικής κατανάλωσης ηλεκτροδίων γραφίτη. Η χαλυβουργία ηλεκτρικών κλιβάνων χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια γραφίτη για την εισαγωγή ρεύματος στον κλίβανο και χρησιμοποιεί την πηγή θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας που παράγεται από το τόξο μεταξύ του ηλεκτρικού τμήματος και του φορτίου για την τήξη.

Χρησιμοποιείται για βυθισμένο ηλεκτρικό φούρνο

Ο βυθισμένος ηλεκτρικός φούρνος χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικού πυριτίου και κίτρινου φωσφόρου. Το χαρακτηριστικό του είναι ότι το κάτω μέρος του αγώγιμου ηλεκτροδίου είναι θαμμένο στο φορτίο για να σχηματιστεί ένα τόξο στο στρώμα φόρτισης και η θερμική ενέργεια από την αντίσταση του ίδιου του φορτίου χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του φορτίου, το οποίο απαιτεί ρεύμα υψηλής πυκνότητας βυθισμένο Οι ηλεκτρικοί φούρνοι χρειάζονται ηλεκτρόδια γραφίτη. Για παράδειγμα, περίπου 100 kg ηλεκτροδίων γραφίτη καταναλώνονται για κάθε 1 τόνο παραγόμενου πυριτίου και περίπου 40 kg ηλεκτροδίων γραφίτη καταναλώνονται για κάθε παραγωγή 1 τόνου κίτρινου φωσφόρου.

Για κλίβανο αντίστασης

Οι κάμινοι γραφιτοποίησης για την παραγωγή προϊόντων γραφίτη, οι κλίβανοι τήξης για την τήξη γυαλιού και οι ηλεκτρικοί φούρνοι για την παραγωγή καρβιδίου του πυριτίου είναι όλοι κάμινοι αντίστασης. Τα υλικά στον κλίβανο είναι τόσο θερμαντικές αντιστάσεις όσο και αντικείμενα προς θέρμανση. Γενικά, αγώγιμα ηλεκτρόδια γραφίτη είναι ενσωματωμένα στο άκρο του κλιβάνου αντίστασης. Στο τοίχωμα της κεφαλής του κλιβάνου του εξαρτήματος, το ηλεκτρόδιο γραφίτη που χρησιμοποιείται εδώ καταναλώνεται ασυνεχώς.

Χρησιμοποιείται για την παρασκευή προϊόντων γραφίτη ειδικού σχήματος

Τα τεμάχια ηλεκτροδίων γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης για επεξεργασία σε διάφορα χωνευτήρια, καλούπια, βάρκες και θερμαντικά στοιχεία και άλλα προϊόντα γραφίτη ειδικού σχήματος. Για παράδειγμα, στη βιομηχανία υαλοπινάκων χαλαζία, απαιτούνται 10 τόνοι ακατέργαστων ηλεκτροδίων γραφίτη για την παραγωγή 1 t συντηγμένων σωλήνων. Απαιτούνται 100 κιλά ακατέργαστων ηλεκτροδίων γραφίτη για την παραγωγή 1 τόνου τούβλων χαλαζία.

 

Πρώτες ύλες για την παραγωγή ηλεκτροδίων γραφίτη
 
Graphite Electrodes

Οπτάνθρακα πετρελαίου

Ο οπτάνθρακας πετρελαίου είναι ένα εύφλεκτο στερεό προϊόν που λαμβάνεται από την οπτανθρακοποίηση υπολειμμάτων πετρελαίου και πετρελαϊκής ασφάλτου. Μαύρο πορώδες, το κύριο στοιχείο είναι ο άνθρακας, η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι πολύ χαμηλή, γενικά μικρότερη από 0,5%. Ο οπτάνθρακας πετρελαίου είναι ένα είδος γραφιτοποιημένου άνθρακα. Ο οπτάνθρακας πετρελαίου χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική και μεταλλουργική βιομηχανία. Είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή προϊόντων τεχνητού γραφίτη και προϊόντων άνθρακα για ηλεκτρολυτικό αλουμίνιο.

Οπτάνθρακα με βελόνα

Ο κοκ βελόνας είναι ένα είδος οπτάνθρακα υψηλής ποιότητας με εμφανή ινώδη υφή, ιδιαίτερα χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και εύκολη γραφιτοποίηση. Όταν το μπλοκ οπτάνθρακα σπάσει, μπορεί να χωριστεί σε λεπτές λωρίδες (ο λόγος διαστάσεων είναι γενικά μεγαλύτερος από 1,75). Η ανισότροπη ινώδης δομή μπορεί να παρατηρηθεί κάτω από πολωτικό μικροσκόπιο, γι' αυτό ονομάζεται κοκ βελόνας. Η ανισοτροπία των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων του κοκ βελόνας είναι πολύ προφανής. Έχει καλή αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα παράλληλα με τον μακρύ άξονα του σωματιδίου. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι χαμηλός. Κατά τη διάρκεια της εξώθησης, ο μακρύς άξονας των περισσότερων σωματιδίων είναι διατεταγμένος στην κατεύθυνση της εξώθησης.

product-700-700
product-700-700

Πίσσα λιθανθρακόπισσας

Η πίσσα λιθανθρακόπισσας είναι ένα από τα κύρια προϊόντα της βαθιάς επεξεργασίας λιθανθρακόπισσας. Είναι ένα μείγμα από διάφορους υδρογονάνθρακες. Είναι ένα μαύρο ημιστερεό ή στερεό με υψηλό ιξώδες σε θερμοκρασία δωματίου. Δεν έχει σταθερό σημείο τήξης. Μετά τη θέρμανση μαλακώνει και μετά λιώνει. Η πυκνότητά του είναι 1.25-1.35 g/cm3. Σύμφωνα με το σημείο μαλάκωσής του, μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: χαμηλής θερμοκρασίας, μεσαίας θερμοκρασίας και υψηλής θερμοκρασίας άσφαλτο. Η απόδοση της ασφάλτου μέσης θερμοκρασίας είναι 54-56% της λιθανθρακόπισσας. Η πίσσα λιθανθρακόπισσας χρησιμοποιείται ως συνδετικό και παράγοντας εμποτισμού στη βιομηχανία άνθρακα. Η απόδοσή του έχει μεγάλη επίδραση στη διαδικασία παραγωγής και στην ποιότητα των προϊόντων άνθρακα. Η συνδετική άσφαλτος τροποποιείται γενικά σε μέτρια θερμοκρασία ή μέτρια θερμοκρασία με μέτριο σημείο μαλακώματος, υψηλή τιμή οπτανθρακοποίησης και υψηλή ρητίνη βήτα.

 

Πώς να επιλέξετε ηλεκτρόδια γραφίτη

 

Μέση διάμετρος σωματιδίων ηλεκτροδίου γραφίτη

Η μέση διάμετρος σωματιδίων του υλικού επηρεάζει άμεσα την κατάσταση εκφόρτισης του υλικού. Όσο μικρότερο είναι το μέσο σωματίδιο, τόσο πιο ομοιόμορφη είναι η εκκένωση, τόσο πιο σταθερή είναι η κατάσταση εκκένωσης και τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της επιφάνειας. Για καλούπια σφυρηλάτησης και χύτευσης με χαμηλές απαιτήσεις επιφάνειας και ακρίβειας, συνιστάται συνήθως η χρήση υλικών με χονδρότερα σωματίδια, όπως το ISEM-3. Για ηλεκτρονικά καλούπια με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας και ακρίβειας, συνιστώνται υλικά με μέσο μέγεθος σωματιδίων κάτω των 4 m για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και το φινίρισμα της επιφάνειας των προς επεξεργασία καλουπιών. Όσο μικρότερο είναι το μέσο σωματίδιο, τόσο μικρότερη θα είναι η απώλεια και τόσο μεγαλύτερη θα είναι η δύναμη μεταξύ των ομάδων ιόντων.

Αντοχή σε κάμψη

Η αντοχή σε κάμψη είναι μια άμεση αντανάκλαση της αντοχής του υλικού, υποδεικνύοντας τη στεγανότητα της εσωτερικής δομής. Το υλικό με υψηλή αντοχή έχει καλύτερη αντίσταση εκφόρτισης. Για το ηλεκτρόδιο με υψηλή ακρίβεια, το υλικό με την καλύτερη αντοχή θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο.

Σκληρότητα ακτή

Στην υποσυνείδητη κατανόηση του γραφίτη, ο γραφίτης θεωρείται γενικά ως ένα σχετικά μαλακό υλικό. Ωστόσο, τα πραγματικά δεδομένα δοκιμών και η εφαρμογή δείχνουν ότι η σκληρότητα του γραφίτη είναι υψηλότερη από αυτή των μεταλλικών υλικών. Στην ειδική βιομηχανία γραφίτη, το γενικό πρότυπο δοκιμής σκληρότητας είναι η μέθοδος δοκιμής σκληρότητας Shaw, η αρχή δοκιμής είναι διαφορετική από την αρχή δοκιμής μετάλλου. Λόγω της πολυεπίπεδης δομής του γραφίτη, έχει πολύ ανώτερη απόδοση κοπής στη διαδικασία κοπής. Η δύναμη κοπής είναι μόνο περίπου το 1/3 του υλικού χαλκού και η κατεργασμένη επιφάνεια είναι εύκολο να υποστεί επεξεργασία.

Εγγενής ειδική αντίσταση

Σύμφωνα με χαρακτηριστικά στατιστικά στοιχεία, εάν τα μέσα σωματίδια είναι τα ίδια, ο ρυθμός εκφόρτισης με υψηλή ειδική αντίσταση θα είναι πιο αργός από αυτόν με χαμηλή ειδική αντίσταση. Για υλικά με το ίδιο μέσο μέγεθος σωματιδίων, η αντοχή και η σκληρότητα των υλικών με χαμηλή ειδική αντίσταση θα είναι αντίστοιχα ελαφρώς χαμηλότερες από εκείνες με υψηλή ειδική αντίσταση. Δηλαδή, η ταχύτητα εκφόρτισης, η απώλεια θα είναι διαφορετική. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να επιλέγουμε υλικά σύμφωνα με τις ανάγκες της πρακτικής εφαρμογής. Λόγω της ιδιαιτερότητας της μεταλλουργίας σκόνης, κάθε παράμετρος κάθε παρτίδας υλικού έχει την αντιπροσωπευτική της αξία και έχει ένα ορισμένο εύρος διακύμανσης.

 

Διαδικασία ηλεκτροδίων γραφίτη
 

Πρώτες ύλες
Ο οπτάνθρακας πετρελαίου είναι η πιο σημαντική πρώτη ύλη και σχηματίζεται σε ένα ευρύ φάσμα δομών, από εξαιρετικά ανισότροπο οπτάνθρακα με βελόνα έως σχεδόν ισοτροπικό ρευστό οπτάνθρακα. Το εξαιρετικά ανισότροπο κοκ βελόνας, λόγω της δομής του, είναι απαραίτητο για την κατασκευή ηλεκτροδίων υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται σε κλιβάνους ηλεκτρικού τόξου, όπου απαιτείται πολύ υψηλός βαθμός ηλεκτρικής, μηχανικής και θερμικής φέρουσας ικανότητας. Ο οπτάνθρακας πετρελαίου παράγεται σχεδόν αποκλειστικά με τη διαδικασία καθυστερημένης οπτανθρακοποίησης, η οποία είναι μια ήπια διαδικασία αργής ενανθράκωσης των υπολειμμάτων απόσταξης αργού πετρελαίου.

 

Ανάμιξη και εξώθηση
Το αλεσμένο κοκ αναμιγνύεται με πίσσα λιθανθρακόπισσας και μερικά πρόσθετα για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη πάστα. Αυτό εισάγεται στον κύλινδρο εξώθησης. Σε ένα πρώτο βήμα, ο αέρας πρέπει να αφαιρεθεί με προπίεση. Στη συνέχεια ακολουθεί το πραγματικό στάδιο της εξώθησης όπου το μείγμα εξωθείται για να σχηματίσει ένα ηλεκτρόδιο της επιθυμητής διαμέτρου και μήκους. Για να ενεργοποιηθεί η ανάμιξη και ιδιαίτερα η διαδικασία εξώθησης (βλ. εικόνα στα δεξιά) το μείγμα πρέπει να είναι παχύρρευστο. Αυτό επιτυγχάνεται διατηρώντας το σε υψηλή θερμοκρασία περίπου. 120 μοίρες (ανάλογα με τον αγωνιστικό χώρο) κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας πράσινης παραγωγής. Αυτή η βασική μορφή με κυλινδρικό σχήμα είναι γνωστή ως «πράσινο ηλεκτρόδιο».

 

Ψήσιμο
Εδώ οι εξωθημένες ράβδοι τοποθετούνται σε κυλινδρικά δοχεία από ανοξείδωτο χάλυβα (σαγκέρ). Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των ηλεκτροδίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, τα sagger γεμίζονται επίσης με ένα προστατευτικό κάλυμμα άμμου. Τα sagger φορτώνονται σε πλατφόρμες σιδηροδρομικών βαγονιών (πυθμένας αυτοκινήτων) και κυλίονται σε κλιβάνους με φυσικό αέριο. Εδώ τα ηλεκτρόδια τοποθετούνται σε μια πέτρινη κρυφή κοιλότητα στο κάτω μέρος της αίθουσας παραγωγής. Αυτή η κοιλότητα είναι μέρος ενός συστήματος δακτυλίων με περισσότερους από 10 θαλάμους. Οι θάλαμοι συνδέονται μεταξύ τους με σύστημα κυκλοφορίας ζεστού αέρα για εξοικονόμηση ενέργειας.

 

Εμπότιση
Τα ψημένα ηλεκτρόδια εμποτίζονται με ένα ειδικό βήμα (βήμα υγρού στους 200 μοίρες) για να τους δώσει την υψηλότερη πυκνότητα, μηχανική αντοχή και ηλεκτρική αγωγιμότητα που θα χρειαστούν για να αντέξουν τις δύσκολες συνθήκες λειτουργίας μέσα στους κλιβάνους.

 

Ξαναψήσιμο
Απαιτείται ένας δεύτερος κύκλος ψησίματος, ή «ξαναψήσιμο», για να ανθρακοποιηθεί ο εμποτισμός του βήματος και να απομακρυνθούν τυχόν πτητικά που έχουν απομείνει. Η θερμοκρασία επαναψησίματος φτάνει σχεδόν τους 750 βαθμούς. Σε αυτή τη φάση τα ηλεκτρόδια μπορούν να φτάσουν σε πυκνότητα γύρω στα 1,67 – 1,74 kg/dm3.

 

Γραφιτισμός
Το τελευταίο βήμα στην κατασκευή γραφίτη είναι η μετατροπή του ψημένου άνθρακα σε γραφίτη, που ονομάζεται γραφιτοποίηση. Κατά τη διαδικασία γραφιτοποίησης, ο περισσότερο ή λιγότερο προπαραγγελμένος άνθρακας (turbostratic carbon) μετατρέπεται σε μια τρισδιάστατα διατεταγμένη δομή γραφίτη.

 

Μηχανουργική κατεργασία
Τα ηλεκτρόδια γραφίτη (μετά την ψύξη) υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία σε ακριβείς διαστάσεις και ανοχές. Αυτό το στάδιο μπορεί επίσης να περιλαμβάνει μηχανική κατεργασία και τοποθέτηση των άκρων (υποδοχών) των ηλεκτροδίων με ένα σύστημα σύνδεσης με πείρο γραφίτη (θηλή) με σπείρωμα.

 

 
Πώς να διατηρήσετε τα ηλεκτρόδια γραφίτη
 
01/

Επιλογή Υλικού: The Foundation of Oxidation Resistance
Η επιλογή υλικών γραφίτη υψηλής ποιότητας με εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση είναι πρωταρχικής σημασίας. Αναζητήστε λέξεις-κλειδιά όπως "υψηλή καθαρότητα", "χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες" και "λεπτή δομή κόκκων" όταν επιλέγετε ηλεκτρόδια γραφίτη. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν ενισχυμένη αντίσταση στην οξείδωση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου.

02/

Επιστρώσεις Επιφανειών: Θωράκιση κατά της Οξείδωσης
Η εφαρμογή προστατευτικών επικαλύψεων σε ηλεκτρόδια γραφίτη δημιουργεί ένα φυσικό φράγμα, αποτρέποντας την άμεση επαφή με το οξυγόνο και άλλες δραστικές ουσίες. Εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε προηγμένες επιστρώσεις όπως καρβίδιο του πυριτίου, γραφίτης συνδεδεμένος με ρητίνη ή αντιοξειδωτικές επικαλύψεις. Αυτές οι επικαλύψεις λειτουργούν ως ασπίδα, μειώνοντας την οξείδωση και προάγοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων.

03/

Σωστός χειρισμός και αποθήκευση: Διατήρηση της ακεραιότητας
Οι σωστές πρακτικές χειρισμού και αποθήκευσης είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της πρόωρης οξείδωσης. Βεβαιωθείτε ότι τα ηλεκτρόδια γραφίτη αποθηκεύονται σε ελεγχόμενο περιβάλλον με ελεγχόμενα επίπεδα υγρασίας. Αποφύγετε την έκθεση σε υγρασία, ακραίες θερμοκρασίες και διαβρωτικές ουσίες. Εφαρμόστε αυστηρά πρωτόκολλα για τη μεταφορά, αποφεύγοντας οποιαδήποτε πιθανή ζημιά ή μόλυνση που θα μπορούσε να επιταχύνει την οξείδωση.

04/

Βελτιστοποιημένες Λειτουργικές Παράμετροι: Μετριασμός Κινδύνων Οξείδωσης
Η ακριβής ρύθμιση των λειτουργικών παραμέτρων σας μπορεί να μειώσει σημαντικά τους κινδύνους οξείδωσης. Διατηρήστε σταθερές συνθήκες λειτουργίας, όπως πυκνότητα ρεύματος ηλεκτροδίου, ισχύ εισόδου και παραμέτρους διεργασίας. Αποφύγετε περιττές διακυμάνσεις ισχύος, υπερφόρτωση ή ξαφνικές αλλαγές τάσης, που μπορεί να δημιουργήσουν υπερβολική θερμότητα και να επιταχύνουν την οξείδωση των ηλεκτροδίων.

05/

Τακτική συντήρηση και επιθεώρηση: Προληπτική φροντίδα
Η εφαρμογή ενός προληπτικού καθεστώτος συντήρησης και επιθεώρησης είναι απαραίτητη για τον εντοπισμό πρώιμων σημείων οξείδωσης και τη λήψη των απαραίτητων προληπτικών μέτρων. Παρακολουθήστε τακτικά την απόδοση του ηλεκτροδίου, συμπεριλαμβανομένης της κατάστασης της επιφάνειας, των διαστάσεων και της ηλεκτρικής αντίστασης. Προγραμματίστε περιοδικό καθαρισμό και επισκευή για να αφαιρέσετε τις επιφανειακές ακαθαρσίες και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου.

06/

Συνεργασία με Ειδικούς: Πρόσβαση σε Εξειδικευμένη Γνώση
Συνεργαστείτε με έμπειρους προμηθευτές και ειδικούς του κλάδου που διαθέτουν εκτεταμένη γνώση ηλεκτροδίων γραφίτη. Ζητήστε την καθοδήγησή τους σχετικά με την επιλογή υλικού, τις επιλογές επίστρωσης, τις τεχνικές συντήρησης και τις βέλτιστες πρακτικές για την πρόληψη της οξείδωσης. Η τεχνογνωσία τους μπορεί να βοηθήσει στη βελτιστοποίηση των λειτουργιών σας και στην ελαχιστοποίηση των προκλήσεων που σχετίζονται με την οξείδωση.

 

Προφυλάξεις για τη χρήση ηλεκτροδίων γραφίτη

Διατηρήστε στεγνό

Τα υλικά γραφίτη πρέπει να διατηρούν καλό βαθμό ξηρότητας κατά τη χρήση. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε αυτό το είδος ηλεκτροδίου, πρέπει πρώτα να ελέγξετε εάν η επιφάνεια είναι στεγνή. Εάν υπάρχει υγρασία, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, αλλά απαιτείται ειδική διαδικασία αφύγρανσης για να γίνει ο γραφίτης Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά αφού στεγνώσει.

Πώς να καθαρίσετε

Τα γενικά προϊόντα ηλεκτροδίων γραφίτη δεν φαίνεται να δίνουν μεγάλη προσοχή στον καθαρισμό, ενώ τα ηλεκτρόδια γραφίτη είναι διαφορετικά. Πρέπει να καθαρίζεται για να αποφύγετε νερό και λάδι. Γενικά, ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται για καθαρισμό στο περιβάλλον χρήσης, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται πολύ καλό καθαριστικό αποτέλεσμα χωρίς να μολύνει το ηλεκτρόδιο.

Κρέμαση και τοποθέτηση

Στη χρήση ηλεκτροδίων γραφίτη, είναι συχνά απαραίτητο να το ανυψώσετε και να το συναρμολογήσετε και κατά την ανύψωση, προσέξτε να σηκώσετε το μεσαίο τμήμα του ηλεκτροδίου και στη συνέχεια να γυρίσετε το κεφάλι του προς τα κάτω και να το τοποθετήσετε με ένα μαλακό μαξιλάρι. Με αυτόν τον τρόπο, ολόκληρο το ηλεκτρόδιο μπορεί να προστατευτεί από κραδασμούς και ζημιές και να πραγματοποιηθεί η επόμενη εγκατάσταση.

 

Το εργοστάσιό μας

 

product-1-1
product-1-1

 

Συχνές ερωτήσεις

 

Ε: Γιατί οι ράβδοι γραφίτη χρησιμοποιούνται ως ηλεκτρόδια στην ηλεκτρόλυση;

Α: Οι ράβδοι γραφίτη χρησιμοποιούνται ως ηλεκτρόδια στην ηλεκτρόλυση επειδή η δομή του γραφίτη του επιτρέπει να είναι ένας εξαιρετικός αγωγός. Ο μεγάλος αριθμός αποτοπισμένων ηλεκτρονίων επιτρέπει στον ηλεκτρισμό να περάσει γρήγορα μέσω του γραφίτη. Ο γραφίτης είναι επίσης εύκολο να διαμορφωθεί σε σχήμα ράβδου, οικονομικά αποδοτικό και ανθεκτικό υλικό.

Ε: Είναι τα ηλεκτρόδια γραφίτη κατάλληλα για ηλεκτρόλυση;

Α: Ναι! Οι εξαιρετικές αγώγιμες ιδιότητες του γραφίτη, σε συνδυασμό με το υψηλό σημείο τήξεώς του (που του επιτρέπει να χρησιμοποιείται κατάλληλα σε ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών αντιδράσεων ηλεκτρόλυσης), η χαμηλή τιμή και η σκληρότητα σημαίνει ότι είναι μια καλή επιλογή για ένα ηλεκτρόδιο ηλεκτρόλυσης.

Ε: Τι συμβαίνει σε ένα διάλυμα κατά την ηλεκτρόλυση όταν χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια γραφίτη;

Α: Ο γραφίτης επιτρέπει στα θετικά φορτισμένα ιόντα (μέταλλα και υδρογόνο) να λαμβάνουν ηλεκτρόνια από το αρνητικά φορτισμένο ηλεκτρόδιο. Αντίθετα, αρνητικά φορτισμένα ιόντα χάνουν ηλεκτρόνια (οξείδωση).

Ε: Γιατί χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια γραφίτη στην ηλεκτρόλυση;

Α: Ο κύριος λόγος που χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια γραφίτη στην ηλεκτρόλυση είναι ότι ο γραφίτης είναι εξαιρετικός αγωγός. Η δομή του γραφίτη είναι τέτοια που έχει μεγάλο αριθμό ηλεκτρονίων που επιπλέουν ελεύθερα μεταξύ των διαφορετικών στρωμάτων ατόμων (οι δεσμοί γραφίτη σχηματίζονται μόνο από τρία από τα τέσσερα κελύφη ηλεκτρονίων του ατόμου άνθρακα, αφήνοντας το τέταρτο ηλεκτρόνιο να κινείται ελεύθερα). Αυτά τα ηλεκτρόνια λειτουργούν ως ισχυρός αγωγός, επιτρέποντας στη διαδικασία της ηλεκτρόλυσης να προχωρήσει ομαλά. Επιπλέον, ο γραφίτης είναι οικονομικός, σταθερός σε υψηλές θερμοκρασίες και ανθεκτικός. Για όλους αυτούς τους λόγους, τα ηλεκτρόδια γραφίτη χρησιμοποιούνται συχνά στην ηλεκτρόλυση.

Ε: Τι πρέπει να δίνεται προσοχή στην αποθήκευση ηλεκτροδίων γραφίτη σε χαλυβουργεία;

Α: Τα ηλεκτρόδια και οι αρμοί πρέπει να αποθηκεύονται σε καθαρό τσιμεντένιο δάπεδο για να αποφευχθεί η ζημιά των ηλεκτροδίων ή η προσκόλληση στο έδαφος. Τα προσωρινά αχρησιμοποίητα ηλεκτρόδια δεν πρέπει να αφαιρούνται από τη συσκευασία για να αποτραπεί η πτώση σκόνης και υπολειμμάτων στα σπειρώματα των αρμών ή στην ηλεκτρική ακραία επιφάνεια και στο νήμα στην οπή του ηλεκτροδίου. Τα ηλεκτρόδια πρέπει να τοποθετούνται τακτοποιημένα στην αποθήκη. Τα δύο άκρα της στοίβας πρέπει να γεμιστούν καλά για να αποφευχθεί η ολίσθηση στοίβαξης. Το ύψος στοίβαξης των ηλεκτροδίων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα δύο μέτρα. Τα αποθηκευμένα ηλεκτρόδια πρέπει να είναι ανθεκτικά στη βροχή και την υγρασία, έτσι ώστε να αποφεύγεται η ρωγμή και η επιτάχυνση της οξείδωσης των ηλεκτροδίων κατά την παραγωγή χάλυβα. Κρατήστε την άρθρωση του ηλεκτροδίου μακριά από υψηλή θερμοκρασία για να αποτρέψετε την υπερχείλιση της θρομβόλυσης.

Ε: Ποιοι είναι οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την κατανάλωση ηλεκτροδίων γραφίτη στη χαλυβουργία EAF;

Α: Υπάρχουν κυρίως:
Η ποσότητα και ο τρόπος φόρτισης.
Χρόνος τροφοδοσίας και χρόνος απενεργοποίησης.
Κύκλος τήξης.
Σύστημα εκκένωσης καυσαερίων και απομάκρυνσης σκόνης.
Η ποιότητα της ρύθμισης του ηλεκτροδίου.
Ποιότητα ρύθμισης φορτίου.
Λειτουργία εμφύσησης οξυγόνου.
Η ποιότητα της σύνδεσης ηλεκτροδίων.
Μάζα άρθρωσης ηλεκτροδίου.
Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της οπής και της άρθρωσης του ηλεκτροδίου.

Ε: Πώς να αποφύγετε το σπάσιμο και το σκάσιμο του ηλεκτροδίου στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα;

Α: Στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα, τα ακόλουθα μέτρα μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά τη θραύση και την απελευθέρωση του ηλεκτροδίου:
Σωστή ακολουθία φάσεων ηλεκτροδίων, αριστερόστροφη φορά.
Το σκραπ κατανέμεται ομοιόμορφα στον κλίβανο και το μεγάλο σκραπ τοποθετείται στο κάτω μέρος του κλιβάνου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Αποφύγετε την ύπαρξη μη αγώγιμων υλικών σε παλιοσίδερα.
Η κολόνα του ηλεκτροδίου είναι ευθυγραμμισμένη με την επάνω οπή του κλιβάνου και η κολόνα του ηλεκτροδίου είναι παράλληλη. Το τοίχωμα της επάνω οπής του κλιβάνου θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για να αποφευχθεί η συσσώρευση υπολειμματικής σκωρίας χάλυβα και η αναγκαστική απομάκρυνση του ηλεκτροδίου.
Διατηρήστε το σύστημα κλίσης σε καλή κατάσταση και διατηρήστε την κλίση σταθερή.
Η λαβή του ηλεκτροδίου πρέπει να αποφεύγει τη σύσφιξη στην άρθρωση του ηλεκτροδίου και στην οπή της άρθρωσης του ηλεκτροδίου. (7) Επιλέξτε αρμούς με υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και υψηλή ποιότητα.

Ε: Τι πρέπει να προσέχουμε όταν χρησιμοποιούμε ηλεκτρόδια γραφίτη σε χαλυβουργεία;

Α: Είτε χρησιμοποιείτε περονοφόρο όχημα είτε γερανό για τη μεταφορά ηλεκτροδίων, απαιτείται προσεκτική λειτουργία. Κατά τη διαδικασία ανύψωσης ηλεκτροδίων, η ζημιά στα άκρα και τα σπειρώματα των ηλεκτροδίων θα προκαλέσει σοβαρά προβλήματα στη χρήση ηλεκτροδίων, ειδικά για την προστασία των σπειρωμάτων των οπών και των αρμών με σπείρωμα. Κατά την ανύψωση του ηλεκτροδίου, είναι απαραίτητο να έχετε ένα μαξιλάρι για να μην καταστρέψετε την ακραία επιφάνεια του ηλεκτροδίου και το σπείρωμα της άρθρωσης.

Ε: Πώς να συνδέσετε τα ηλεκτρόδια σωστά;

Α: Κατά τη σύνδεση, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα για να φυσήξετε την οπή, την ακραία επιφάνεια του ηλεκτροδίου και την άρθρωση, δεν μπορούν να ενσωματωθούν σκόνη και ξένα σώματα. Η άρθρωση πρέπει να διατηρείται καθαρή και επίπεδη. Όταν τα δύο ηλεκτρόδια περιστρέφονται σε κάποιο βαθμό (το διάκενο είναι περίπου 10 mm), ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται για να φυσήξει ξανά και στη συνέχεια τα ηλεκτρόδια σφίγγονται και σφίγγονται με σφιγκτήρες ροπής. Η στιγμή πρέπει να είναι κατάλληλη. Εάν υπάρχει κενό στη σύνδεση μετά τη σύσφιξη, η σύνδεση πρέπει να αποσυρθεί και να επανασυνδεθεί έως ότου δεν υπάρχει κενό.

Ε: Σχετικά με τη σωστή θέση συγκράτησης της θήκης ηλεκτροδίου

Α: Η θήκη του ηλεκτροδίου δεν μπορεί να συσφιχθεί στη σύνδεση του ηλεκτροδίου και στην οπή σπειρώματος του ηλεκτροδίου. Θα πρέπει να σφίγγεται μεταξύ των λευκών καλωδίων και στα δύο άκρα του ηλεκτροδίου. Ταυτόχρονα, πριν σφίξετε το ηλεκτρόδιο, η επιφάνεια του ηλεκτροδίου και η θήκη πρέπει να καθαρίζονται με πεπιεσμένο αέρα, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται καλή αγωγιμότητα του ρεύματος και του θερμικού ρεύματος μεταξύ του ηλεκτροδίου και της θήκης και να αποφεύγεται η δημιουργία τόξου. Η λαβή είναι κατεστραμμένη, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής της λαβής.

Ε: Ποια μέτρα μπορούν να ληφθούν για τη μείωση της κατανάλωσης οξείδωσης ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία EAF;

Α: Τα κύρια μέτρα είναι:
Μείωση της κατανάλωσης οξείδωσης γύρω από το ηλεκτρόδιο, ενίσχυση της σφράγισης του κλιβάνου και μείωση της διείσδυσης αέρα στον κλίβανο. ελαχιστοποίηση του χρόνου έκθεσης των θερμών ηλεκτροδίων έξω από τον κλίβανο και τυποποίηση της λειτουργίας εμφύσησης οξυγόνου.
Για κλιβάνους τήξης, εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, η τεχνολογία ψύξης με ψεκασμό μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κατανάλωση πλευρικής οξείδωσης των ηλεκτροδίων.
Ο ψεκασμός αντιοξειδωτικών στην επιφάνεια των ηλεκτροδίων σε εργοστάσια χάλυβα ή η χρήση αντιοξειδωτικής τεχνολογίας εμποτισμού πριν τα ηλεκτρόδια φύγουν από το εργοστάσιο μπορεί να βελτιώσει την αντιοξειδωτική απόδοση των ηλεκτροδίων.

Ε: Πώς η ακολουθία φάσεων των ηλεκτροδίων επηρεάζει τη χρήση των ηλεκτροδίων;

Α: Η έκπτωση και η θραύση των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων της αλληλουχίας φάσης ηλεκτροδίων κατά τη χρήση της χαλυβουργίας EAF έχουν μεγάλη επιρροή. Εάν η ακολουθία φάσεων των ηλεκτροδίων είναι δεξιόστροφα, τα ηλεκτρόδια θα χαλαρώσουν μετά από μια περίοδο ηλεκτροδότησης, η οποία θα οδηγήσει εύκολα στη χαλάρωση των ηλεκτροδίων ή στη θραύση των αρθρώσεων. Η σωστή ακολουθία φάσεων ηλεκτροδίων πρέπει να είναι αριστερόστροφα. Με αυτόν τον τρόπο, τα ηλεκτρόδια θα χαλαρώσουν μετά από μια περίοδο ηλεκτροδότησης. Οι αρθρώσεις θα γίνονται όλο και πιο σφιχτές κατά τη χρήση.

Ε: Γιατί τα ηλεκτρόδια φάσης πρέπει να είναι παράλληλα και ευθυγραμμισμένα με την επάνω οπή του καλύμματος του κλιβάνου στη χαλυβουργία EAF;

Α: Κατά την αντιμετώπιση της κολόνας του ηλεκτροδίου και της επάνω οπής του καλύμματος του κλιβάνου, θα πρέπει να αποφεύγεται η τριβή μεταξύ της κολόνας του ηλεκτροδίου και του καλύμματος του κλιβάνου. Διαφορετικά, η τριβή μεταξύ της κολόνας του ηλεκτροδίου και του καλύμματος του κλιβάνου θα προκαλέσει το κάλυμμα του κλιβάνου να εξωθήσει τα ηλεκτρόδια όταν ανυψωθεί ή κατέβει. Για τον κλίβανο AC, η κολόνα τριφασικού ηλεκτροδίου θα πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν παράλληλη.

Ε: Πώς να εφαρμόσετε τη στιγμή κατά την αλλαγή του ηλεκτροδίου;

Α: Η ροπή που εφαρμόζεται κατά την περιστροφή του ηλεκτροδίου πρέπει να είναι κατάλληλη και η λειτουργία πρέπει να είναι συνεχής. Η πολύ μικρή ροπή θα προκαλέσει θερμική χαλάρωση της άρθρωσης. Η πολύ μεγάλη ροπή θα προκαλέσει σύσφιξη οπών της άρθρωσης του ηλεκτροδίου. Κατά την περιστροφή πρέπει να χρησιμοποιείται ειδικό εργαλείο για την περιστροφή του ηλεκτροδίου. Μην σφίγγετε ή χαλαρώνετε πολύ σφιχτά. Εάν διαπιστωθεί ότι η ακραία επαφή έχει καθαριστεί μετά το σφίξιμο, πρέπει να αφαιρεθεί και να καθαριστεί πριν το στύψιμο ξανά.

Ε: Γιατί μια κρεμάστρα γραφίτη είναι καλύτερη από μια μεταλλική κρεμάστρα;

Α: Αν και η μεταλλική κρεμάστρα είναι ανθεκτική και δεν είναι εύκολο να καταστραφεί, η θερμική διαστολή της μεταλλικής κρεμάστρας είναι εύκολο να σπάσει την οπή του ηλεκτροδίου μετά τη θέρμανση κατά τη χρήση. Ταυτόχρονα, το νήμα στην οπή του ηλεκτροδίου είναι εύκολο να καταστραφεί όταν συνδέεται η μεταλλική κρεμάστρα, με αποτέλεσμα να ξύνεται μεγάλη επιφάνεια το νήμα στην οπή, γεγονός που κάνει το ηλεκτρόδιο εύκολο να σκοντάψει. Η κρεμάστρα γραφίτη έχει την ίδια θερμική διαστολή με το ηλεκτρόδιο. Η απόδοση και η σκληρότητα της κρεμάστρας γραφίτη δεν θα προκαλέσει την προαναφερθείσα κακή χρήση, αλλά η κρεμάστρα γραφίτη έχει μικρή διάρκεια ζωής και είναι εύκολο να καταστραφεί. Εάν εντοπιστεί σοβαρή ζημιά, θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως.

Ε: Πώς να επιλέξετε το σωστό ηλεκτρόδιο στη χαλυβουργία EAF;

Α: Η πυκνότητα όγκου του ηλεκτροδίου γραφίτη αντανακλά την πυκνή κατάσταση του ηλεκτροδίου και σχετίζεται στενά με τη διαδικασία κατασκευής του ηλεκτροδίου. Η πυκνότητα όγκου των ηλεκτροδίων γραφίτη διαφορετικών προδιαγραφών και ποικιλιών ρυθμίζεται από το κράτος. Τα προϊόντα με χαμηλή πυκνότητα όγκου δείχνουν ότι η συνολική δομή του προϊόντος έχει υψηλότερο πορώδες, η ταχύτητα οξείδωσης του προϊόντος είναι ταχύτερη σε υψηλή θερμοκρασία και η κατανάλωση ηλεκτροδίων είναι εύκολο να αυξηθεί. Γενικά, η πυκνότητα όγκου των ηλεκτροδίων είναι καλύτερη στην καθορισμένη τιμή όταν η χαλυβουργία επιλέγει τα ηλεκτρόδια, αλλά όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα όγκου, τόσο το καλύτερο, επειδή κάποια πυκνότητα όγκου είναι πολύ υψηλή. Μερικές φορές, λόγω της κακής αντίστασης των ηλεκτροδίων σε θερμικό σοκ, είναι επιρρεπές να εμφανιστούν επιφανειακά ξεφλούδισμα, θραύσματα και ρωγμές κατά τη διάρκεια της χαλυβουργίας, κάτι που θα επηρεάσει αντίθετα τη χαλυβουργία.

Ε: Όταν χρησιμοποιείτε ηλεκτρόδια γραφίτη, γιατί τα χαλυβουργεία θα πρέπει να εμποδίζουν την ανάμειξη πολλών προϊόντων;

Α: Τα ηλεκτρόδια γραφίτη που χρησιμοποιούνται σε χαλυβουργεία συχνά παρέχονται από πολλούς κατασκευαστές. Όταν πολλά προϊόντα αναμειγνύονται στη χαλυβουργία, όχι μόνο θα δυσκολέψει τα χαλυβουργεία να παράγουν στατιστικά στοιχεία για την κατανάλωση μεμονωμένων προϊόντων, αλλά και λόγω των διαφορετικών πρώτων υλών και διαδικασιών παραγωγής που υιοθετεί κάθε κατασκευαστής, των φυσικών και χημικών ιδιοτήτων και της επεξεργασίας Οι ανοχές των ηλεκτροδίων και των αρμών κάθε κατασκευαστή είναι διαφορετικές. Αυτή είναι η περίπτωση. Επομένως, η αντίστοιχη ανοχή που παράγεται στη μικτή χρήση μπορεί εύκολα να οδηγήσει στο φαινόμενο της πτώσης και θραύσης των ηλεκτροδίων. Ο σωστός τρόπος χρήσης είναι να χρησιμοποιείτε μόνο τα προϊόντα ενός κατασκευαστή και μετά να συνεχίζετε τα προϊόντα άλλου κατασκευαστή μετά το τέλος. Για να μειωθεί ο αριθμός των ηλεκτροδίων που αντικαθίστανται από διαφορετικούς κατασκευαστές, τα ηλεκτρόδια του ίδιου κατασκευαστή θα πρέπει να χρησιμοποιούν τις επαφές που ταιριάζουν με τον κατασκευαστή. Αποτρέψτε την ανάμειξη.

Ε: Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του κοκ βελόνας;

Α: Ο κοκ βελόνας είναι ένα είδος πρώτης ύλης άνθρακα υψηλής ποιότητας, το οποίο χωρίζεται σε σειρές άνθρακα και πετρελαίου. Η επιφάνειά του δείχνει εμφανές μοτίβο λωρίδων. Όταν σπάσει, είναι ως επί το πλείστον μακριά θραύσματα σε σχήμα βελόνας. Η ινώδης δομή μπορεί να παρατηρηθεί κάτω από ένα μικροσκόπιο, γι 'αυτό ονομάζεται κοκ βελόνας. Ο κοκ βελόνας γραφιτοποιείται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες πάνω από 2000 βαθμούς. Τα ηλεκτρόδια γραφίτη που κατασκευάζονται από κοκ βελόνας έχουν χαμηλή ειδική αντίσταση, υψηλή πυκνότητα όγκου και χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. Αποτελούν τις απαραίτητες πρώτες ύλες για την παραγωγή ηλεκτροδίων εξαιρετικά υψηλής ισχύος και ηλεκτροδίων υψηλής ισχύος. Η τιμή του κοκ με βελόνα είναι πολύ υψηλότερη από αυτή του συνηθισμένου οπτάνθρακα, που είναι περίπου 5-8 φορές υψηλότερη επί του παρόντος.

Ε: Το σύστημα κενού στον κλίβανο ηλεκτρικού τόξου θα επηρεάσει την κατανάλωση ηλεκτροδίων;

Α: Ο ανεμιστήρας που χρησιμοποιείται στο σύστημα κενού παράγει μια ορισμένη αρνητική πίεση όταν λειτουργεί, η οποία αυξάνει την ταχύτητα του αέρα γύρω από τα θερμά ηλεκτρόδια στην παραγωγή χάλυβα, αυξάνοντας έτσι την κατανάλωση οξείδωσης των ηλεκτροδίων. Στη χαλυβουργία, ένα καλά ρυθμισμένο σύστημα κενού διατηρεί ένα καλό περιβάλλον εργασίας και σταθεροποιεί την κατανάλωση των ηλεκτροδίων.

Ε: Πώς να αποφύγετε την αύξηση της κατανάλωσης ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία;

Α: Για να αποφευχθεί η αύξηση της κατανάλωσης ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία, είναι απαραίτητο:
Διατηρήστε μια καλή κατάσταση τροφοδοσίας και τροφοδοτήστε ηλεκτρική ενέργεια εντός του επιτρεπόμενου εύρους έντασης ρεύματος του ηλεκτροδίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του ηλεκτρικού κλιβάνου.
Αποτρέψτε τη βύθιση του σημείου τόξου στη λιωμένη πισίνα.
Αποτρέψτε την αύξηση του άνθρακα βυθίζοντας τα ηλεκτρόδια σε λιωμένο χάλυβα.
Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, χρησιμοποιείται τεχνολογία ψύξης με ψεκασμό για τα ηλεκτρόδια.
Ρύθμιση του σωστού συστήματος εκπομπών καυσαερίων.
Να υιοθετήσει το σωστό σύστημα εμφύσησης οξυγόνου.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Ηλεκτρόδια γραφίτη, Κίνα κατασκευαστές ηλεκτροδίων γραφίτη, προμηθευτές

1

Μαςεταιρείαπρομηθεύει διάφορα είδη προϊόντων. Υψηλή ποιότητα και ευνοϊκή τιμή. Είμαστε στην ευχάριστη θέση να λάβουμε το ερώτημά σας και θα επανέλθουμε το συντομότερο δυνατό. Εμμένουμε στην αρχή "πρώτα η ποιότητα, η εξυπηρέτηση πρώτα, η συνεχής βελτίωση και η καινοτομία για την ικανοποίηση των πελατών" για τη διαχείριση και "μηδενικό ελάττωμα, μηδέν παράπονα" ως στόχος ποιότητας. Για να τελειοποιήσουμε τις υπηρεσίες μας, παρέχουμε τα προϊόντα με καλή ποιότητα σε λογικές τιμές.

 

Πυρίμαχο &Λειαντική πρώτη ύλη& κράμα σιδήρου:

Καφέ Τετηγμένη Αλουμίνα, Λευκή συντηγμένη αλουμίνα, Λευκή ταμπελώδη αλουμίνα, μαύρο καρβίδιο πυριτίου, συντηγμένος μουλλίτης, βωξίτης, συντηγμένη μαγνησία, νεκρή καμένη μαγνησία, ασβεστωμένη αλουμίνα κ.λπ.Κράμα: Σιδηρομαγγάνιο υψηλού-μέσου-χαμηλού άνθρακα, σιδηροχρώμιο υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, σιδηροχρώμιο χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μαγγάνιο πυριτίου, σιδηροπυρίτιο, μέταλλο πυριτίου, μέταλλο μαγγάνιο, σύρματα με πυρήνα, στεγανοποιητικά κ.λπ.

 

2

Ένα ζευγάρι: Όχι

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

(0/10)

clearall