Διαδικασία τήξης πυριτίου για χημική βιομηχανία
Η διαδικασία τουχημικό πυρίτιοπεριλαμβάνει προετοιμασία φορτίου, τήξη ηλεκτρικού κλιβάνου, διύλιση και χύτευση πυριτίου και σύνθλιψη με αφαίρεση του εγκλεισμού σκωρίας. Όλες οι πρώτες ύλες αντιμετωπίζονται όπως απαιτείται πριν από την προετοιμασία της φόρτισης. Το διοξείδιο του πυριτίου σπάει στον θραυστήρα σιαγόνων σε όγκο όχι μεγαλύτερο από 100 mm, και τα θραύσματα μικρότερα από 5 mm κοσκινίζονται και πλένονται με νερό. Επειδή τα θραύσματα στον κλίβανο τήκονται στο πάνω μέρος του κλιβάνου, η διαπερατότητα του φορτίου μειώνεται, καθιστώντας δύσκολη τη διεξαγωγή της διαδικασίας παραγωγής. Ο οπτάνθρακας πετρελαίου έχει υψηλή αγωγιμότητα, για να σπάσει σε σβώλους που δεν υπερβαίνει τα 10 mm, αλλά και για τον έλεγχο της ποσότητας της σκόνης οπτάνθρακα πετρελαίου. Λόγω της άμεσης καύσης του στο στόμιο του κλιβάνου, θα προκαλέσει ανεπαρκή αναγωγικό παράγοντα.
Στην παραγωγή χημικού πυριτίου, ο ασφαλτικός άνθρακας μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως τον ξυλάνθρακα, όπως ο ασφαλτικός άνθρακας Hunan Zhuzhou, ο σταθερός άνθρακας έφτασε το 77,19%, το πτητικό κλάσμα 19,4%, η περιεκτικότητα σε τέφρα 3,41%, η περιεκτικότητα σε Fe2O3 0,22%, Περιεκτικότητα σε Al2O3 0.99%, περιεχόμενο CaO 0.17%. Μέσω της παραγωγικής πρακτικής, είναι εφικτή η χρήση αυτού του είδους ασφαλτού άνθρακα για την τήξη χημικού πυριτίου.
Τα τεμάχια ξύλου και τα ροκανίδια για την παραγωγή χημικού πυριτίου επεξεργάζονται με ξυλοκόφτες και θρυμματιστές. Ο παράγοντας μείωσης του άνθρακα στο φορτίο είναι κυρίως οπτάνθρακας πετρελαίου και ασφαλτούχος άνθρακας, και η ποσότητα του ξύλου και του ροκανιδιού εξαρτάται από την κατάσταση του κλιβάνου. Η παραγωγή δεν χρησιμοποιεί ξύλο, αλλά η ποιότητα του προϊόντος είναι πιο σταθερή. Η αναλογία της χρέωσης καθορίζεται σύμφωνα με την ποιότητα του προϊόντος που απαιτείται να παραχθεί. Η αναλογία του οπτάνθρακα πετρελαίου προς τον ασφαλτούχο άνθρακα προσδιορίζεται σύμφωνα με την ποσότητα άνθρακα που απαιτείται για κάθε παρτίδα μεταλλεύματος πυριτίου. Η αναλογία του οπτάνθρακα πετρελαίου προς τον ασφαλτούχο άνθρακα έχει μεγάλη επίδραση στην αντίσταση λειτουργίας του φορτίου.
Μετά τη ζύγιση κάθε συστατικού της γόμωσης, το φορτίο αναμιγνύεται ομοιόμορφα και μετά την εμφύσηση του κλίβανου, το ομοιόμορφα αναμεμειγμένο φορτίο συγκεντρώνεται στον κλίβανο. Διατηρήστε ένα ορισμένο επίπεδο υλικού, προσθέτοντας ομοιόμορφα.
Χημικό πυρίτιοη παραγωγή είναι συνεχής. Οι συνθήκες στο εσωτερικό του φούρνου δεν είναι μόνιμες.
Η παραγωγή χημικού πυριτίου είναι η διαδικασία μετατροπής της ηλεκτρικής ενέργειας σε θερμική ενέργεια σε έναν ηλεκτρικό κλίβανο και στη συνέχεια απευθείας θέρμανση του υλικού με θερμική ενέργεια για την παραγωγή χημικής αντίδρασης. Ως εκ τούτου, τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά στον κλίβανο είναι πολύ σημαντικά, η εφαρμογή τήξης της λειτουργίας κλειστού τόξου, η διατήρηση ενός φούρνου υψηλής θερμοκρασίας, η βελτίωση της θερμικής απόδοσης, η βελτίωση του ποσοστού χρήσης του ηλεκτρικού κλιβάνου, στη μελέτη η χωρητικότητα 3200KVA και 6300KVA μεταλλικό πυρίτιο φούρνο το καθένα. Η τήξη πραγματοποιείται με τη μέθοδο λειτουργίας του κοκκινίσματος για ορισμένο χρονικό διάστημα και τακτική συμπυκνωμένη τροφοδοσία. Υπό κανονικές συνθήκες, είναι δύσκολο να βυθιστεί αυτόματα το φορτίο και είναι γενικά απαραίτητο να εξαναγκαστεί η καθίζηση. Η κατάσταση του κλιβάνου κυμαίνεται εύκολα και είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Ως εκ τούτου, στην παραγωγή πρέπει να είναι σωστή κρίση, έγκαιρη θεραπεία. Κάθε 4 ώρες έξω από τον κλίβανο, για χύτευση ακριβείας, σύνθλιψη και διαλογή σκωρίας στην αποθήκευση.
