5 Είδη Πυρίμαχων Υλικών για Περιστροφικούς Κλίβανους
Ο περιστροφικός κλίβανος, κοινώς γνωστός ως περιστροφικός κλίβανος, είναι ένας κύλινδρος από χάλυβα, επενδεδυμένος με πυρίμαχο υλικό. Με τον τρόπο της εκ περιτροπής παραγωγής, στις βιομηχανίες οικοδομικών υλικών, μεταλλουργίας, χημικών, περιβαλλοντικής προστασίας και άλλων βιομηχανιών, το υλικό πυρώνεται. Η τσιμεντοβιομηχανία έχει τον μεγαλύτερο αριθμό περιστροφικών κλιβάνων, υπάρχουν χιλιάδες από αυτούς στη χώρα, ακολουθούμενη από τον αριθμό των περιστροφικών κλιβάνων που χρησιμοποιούνται στη μαύρη και μη σιδηρούχα μεταλλουργία, σίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό, ψευδάργυρο, κασσίτερο, νικέλιο, βολφράμιο, χρώμιο και άλλα μέταλλα με περιστροφικούς κλιβάνους για μετάλλευμα και ενδιάμεση φρύξη. Και φρύξη ενεργού ασβέστη ως ροή χαλυβουργίας και διάφορες χρήσεις δολομίτη (μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως παράγοντας σκωρίας χαλυβουργίας μετατροπέα, πρώτες ύλες μεταλλικού μαγνησίου, πυρίμαχες πρώτες ύλες κ.λπ.), ασβεστοποιημένη μαγνησία, σπινέλιο αλουμινίου μαγνησίου, βωξίτης, σκληρός πηλός και άλλα πυρίμαχων πρώτων υλών. Μπορεί επίσης να διαπυρώσει σπάνιες γαίες, κεραμικά σωματίδια, απόβλητα αποτέφρωσης και ούτω καθεξής. Διαφορετικά πυρωμένα υλικά, η θερμοκρασία ψησίματος περιστροφικού κλιβάνου είναι επίσης διαφορετική, μερικές από τις υψηλότερες θερμοκρασίες έως 2000 βαθμούς, μερικές λιγότερο από 1000 βαθμούς.
Ωστόσο, η αρχή λειτουργίας τους είναι η ίδια, το υλικό εισέρχεται από την ουρά του κλιβάνου, η κεφαλή του κλιβάνου εκκενώνεται, ανάλογα με τη διαφορετική θερμοκρασία στον κλίβανο, χωρίζεται στην ουρά του κλιβάνου, στην προτροπική, ζώνη καύσης (επίσης γνωστή ως ζώνη ασβεστοποίησης), ζώνη ψύξης, κεφαλή κλιβάνου (ορισμένες βιομηχανικές υποδιαιρέσεις και η πρώην ζώνη μετάβασης, η ζώνη μετά τη μετάβαση) και άλλα τμήματα. Τα πυρίμαχα που επιλέγονται για κάθε τμήμα είναι διαφορετικά, αλλά ο μηχανισμός βλάβης των πυρίμαχων είναι βασικά ο ίδιος, δηλαδή, τα πυρίμαχα υλικά της επένδυσης του κλιβάνου περιστρέφονται με το κέλυφος, υπόκεινται στην τάση που δημιουργείται από την περιστροφή του σώματος του κλιβάνου και υπόκεινται σε κρούση κύλισης, τριβή, διάβρωση και άλλες επιδράσεις υλικών υψηλής θερμοκρασίας. Λόγω των διαφορετικών τύπων υλικών, το πυρίμαχο υλικό της επένδυσης είναι επίσης διαφορετικό.
Για να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής της επένδυσης, εκτός από την επιλογή των κατάλληλων πυρίμαχων υλικών, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η τεχνολογία κατασκευής του κλιβάνου, καθώς και η τεχνολογία συντήρησης και επισκευής της επένδυσης του κλιβάνου. Μεταξύ των περιστροφικών κλιβάνων σε πολλές βιομηχανίες, επιλέγονται σε αυτή την εργασία οι αντιπροσωπευτικοί κλίβανοι τσιμέντου, κλίβανοι δολομίτη και ασβέστη, κλίβανοι πέλλετ, κλιβάνοι οξειδίου ψευδαργύρου και κλίβανοι αποτέφρωσης απορριμμάτων.
Αν και τα πυρωμένα υλικά των περιστροφικών κλιβάνων σε διάφορες βιομηχανίες είναι διαφορετικά, η αρχή λειτουργίας είναι η ίδια, επομένως τα πυρίμαχα υλικά της επένδυσης είναι επίσης ίδια και διαφορετικά, όπως η επένδυση χωρίζεται σε πυρίμαχα υλικά διαφορετικής ποιότητας και η κεφαλή του κλιβάνου και η ουρά του κλιβάνου είναι όλα κατασκευασμένα από τσιμέντο υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χυτές ίνες χάλυβα. Η επιλογή διαφορετικών πυρίμαχων υλικών σε διαφορετικές βιομηχανίες περιγράφεται παρακάτω.
Κλίβανος τσιμέντου
Στις αρχές της δεκαετίας του 1980, η πυρίμαχη τεχνολογία για τον περιστροφικό κλίβανο τσιμέντου τέθηκε βασικά. Γενικά, στον κύλινδρο μεγάλων περιστροφικών κλιβάνων SP και PC, χρησιμοποιείται το τούβλο μαγνησίου-χρωμίου άμεσης συγκόλλησης για τον ιμάντα ψησίματος, χρησιμοποιείται το τούβλο υψηλής αλουμινίου για τον ιμάντα αποσύνθεσης και χρησιμοποιείται το τούβλο ανθεκτικό στα αλκάλια ή το συνηθισμένο τούβλο από πηλό στο πίσω μέρος του κυλίνδρου. Στα τέλη του 20ου αιώνα και στις αρχές του 21ου αιώνα, εμφανίστηκε το τούβλο Silmo, εκτός από τη ζώνη ψησίματος, το μπροστινό και το πίσω μέρος του κλιβάνου, τα υπόλοιπα μέρη χρησιμοποιούσαν διαφορετικές ποιότητες τούβλου Silmo. Στη σημερινή βιομηχανία τσιμέντου, ο νέος ξηρός κλίβανος είναι το κύριο ρεύμα της τεχνολογικής ανάπτυξης, η θερμοκρασία ψησίματος είναι περίπου 1450 βαθμοί C και η θερμοκρασία του αερίου καύσης στον κλίβανο μπορεί να φτάσει περισσότερους από 1700 βαθμούς C ή ακόμα και κοντά στους 2000 βαθμούς C.
Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι τεχνικές απαιτήσεις της δεύτερης γενιάς νέου ξηρού τσιμέντου, τα επιλεγμένα πυρίμαχα υλικά θα πρέπει να έχουν διάφορες λειτουργίες όπως εξοικονόμηση ενέργειας, προστασία του περιβάλλοντος, μακροζωία και απόδοση, ασφάλεια και σταθερότητα. Επομένως, ο ιμάντας πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιεί τούβλο σπινέλου από μαγνησία σιδηροαλουμινίου αντί για τούβλο χρωμίου μαγνησίας (επειδή είναι εύκολο να παραχθεί εξασθενές χρώμιο που είναι τοξικό για το ανθρώπινο σώμα), ο μεταβατικός ιμάντας χρησιμοποιεί τούβλο σπινελίου αλουμινίου μαγνησίας και δοκιμάζει ένα νέο σύνθετο τούβλο με τρία στρώματα (στρώμα εργασίας, στρώμα θερμομόνωσης, στρώμα θερμομόνωσης), το στρώμα εργασίας είναι υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στη φθορά, ανθεκτικό στη διάβρωση mullite, το θερμομονωτικό στρώμα είναι σανίδα από ίνες αλουμίνας ζιρκονίου και το στρώμα θερμομόνωσης έχει υψηλή αντοχή . Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και ως σκελετός για τη σύνδεση του στρώματος εργασίας και του στρώματος θερμομόνωσης, στον κλίβανο 37 ~ 47 m από τη θερμοκρασία του δέρματος του κελύφους του κλιβάνου κατά 60 βαθμούς χαμηλότερη από το τούβλο, καθώς και η χρήση προκατασκευασμένης λάσπης τσιμέντου υψηλής απόδοσης μέρη, έτσι ώστε η μεγάλης κλίμακας περιστροφικός κλίβανος τσιμέντου από ένα έτος γενικής επισκευής σε τρία χρόνια δύο ανάπτυξη γενικής επισκευής.
Ασβέστης, κλίβανος δολομίτη
Η χημική σύνθεση και οι χημικές ιδιότητες του ασβέστη και του δολομίτη είναι παρόμοιες και η θερμοκρασία πύρωσης είναι περίπου η ίδια, και ορισμένες επιχειρήσεις χρησιμοποιούν ασβέστη και δολομίτη σε περιστροφή στον ίδιο κλίβανο. Υπάρχουν περίπου τρεις τύποι πυρίμαχων υλικών που χρησιμοποιούνται στην επένδυση, το ένα είναι το πυρωμένο τούβλο σπινέλου μαγνησίας-αλουμινίου, η ζώνη μετάβασης είναι τούβλο από ψηλό αλουμίνιο, η ζώνη προθέρμανσης είναι τούβλο από πηλό, το στρώμα θερμομόνωσης είναι πυρίμαχες ίνες ή ελαφρύ τούβλο. Η θερμοκρασία επιφάνειας αυτής της μορφής κλιβάνου είναι 300 ~ 350 μοίρες και η διάρκεια ζωής της επένδυσης είναι 1 ~ 2 χρόνια. Ο δεύτερος ιμάντας φρύξης είναι το ελαφρύ και βαρύ σύνθετο τούβλο σπινελών, η θερμοκρασία της επιφάνειας του κελύφους είναι κάτω από 250 μοίρες και η διάρκεια ζωής της επένδυσης είναι 2 ~ 3 χρόνια. Το τρίτο είναι η χρήση προκατασκευασμένων μπλοκ και χυτών για τη διαμόρφωση μιας επένδυσης, η θερμοκρασία επιφάνειας του κελύφους είναι επίσης κάτω από 250 μοίρες και η διάρκεια ζωής είναι επίσης 2 έως 3 χρόνια.
Η Baosteel χρησιμοποίησε τούβλο ανδαλουσίτη για να αντικαταστήσει το σύνθετο τούβλο σπινελίου σε 16,1 ~ 19,55 μέτρα φρυγμένης ζώνης, η θερμοκρασία επιφάνειας του κελύφους του κλιβάνου μειώθηκε, το βάρος του κλιβάνου μειώθηκε και η απόδοση του δέρματος του κλιβάνου ήταν καλή. Μετά από 2 χρόνια χρήσης, το δέρμα του κλιβάνου αφαιρέθηκε και το τούβλο από ανδαλουσίτη διατηρήθηκε καλά, ενώ το σύνθετο τούβλο σπινελίου ήταν σοβαρά θρυμματισμένο. Επειδή η πραγματική πυκνότητα του ανδαλουσίτου είναι χαμηλότερη από αυτή του σπινελίου, εάν η φρυγμένη ζώνη είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένη από τούβλα ανδαλουσίτη, το βάρος του κλιβάνου μπορεί να μειωθεί κατά 35 τόνους και η θερμοκρασία του κελύφους μπορεί να μειωθεί κατά 100 βαθμούς . Η είσοδος, η κεφαλή του κλιβάνου και η ουρά του κλιβάνου υπόκεινται στην κρούση και τη φθορά τεράστιων υλικών, τα οποία είναι εύκολο να καταστραφούν και να θρυμματιστούν και είναι τα μέρη με τη μικρότερη διάρκεια ζωής. Η Wisco χρησιμοποιεί χυτό υλικό ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στα αλκάλια, το οποίο έχει χρησιμοποιηθεί για περισσότερους από 36 μήνες χωρίς επισκευή. Το χυτό συνδυάζεται με ομογενοποιημένο αδρανή κλίνκερ βωξίτη, SIC 1 ~ 0mm και λεπτή σκόνη, μικροσκόνη SiO2, Al2O3, τσιμέντο εξαιρετικά χαμηλής ποιότητας.
Ο πυρωμένος ιμάντας είναι κατασκευασμένος από φωσφορικό άλας σε συνδυασμό με μη ψημένο σύνθετο τούβλο, το βαρύ μέρος χρησιμοποιεί ομογενοποιημένο κλίνκερ βωξίτη ως κύριο αδρανή, προσθέτει 4% ανδαλουσίτη ως παράγοντα διαστολής και βελτιώνει την αντοχή σε θερμικό σοκ. Η θερμομονωτική στρώση αποτελείται από κοίλες μπάλες αλουμίνας και συστατικά διογκωμένου περλίτη 2∶1.
Η χρήση σύνθετου τούβλου και ομοιογενούς τούβλου με θερμομονωτικό τούβλο δύο ειδών δομή επένδυσης από τούβλα, η διάρκεια ζωής άνω των 3 ετών, το πρόβλημα υπερθέρμανσης του κελύφους του κλιβάνου έχει λυθεί.
Στον πυρωμένο ιμάντα, ο Angang άλλαξε από τούβλο μαγνησίου-χρωμίου σε τούβλο σπινελίου μαγνησίου-αλουμινίου το 1992 και αργότερα σε σύνθετο φωσφορικό τούβλο, δομή διπλής στρώσης σε σύνθετη δομή, από ξηρή τοιχοποιία σε υγρή τοιχοποιία, από διαδοχική τοιχοποιία σε λανθασμένη τοιχοποιία. και αργότερα σε σύνθετη τοιχοποιία με προκατασκευασμένους ογκόλιθους και χυτές. Τα ίδια τα προκατασκευασμένα μπλοκ και τα χυτά είναι ενσωματωμένα με μεταλλικά εξαρτήματα αγκύρωσης και ενοποιούνται απευθείας στο χαλύβδινο κέλυφος. Το προκατασκευασμένο μπλοκ και το χυτό είναι ενσωματωμένα με ένα στρώμα θερμομονωτικού υλικού, το κέλυφος του κλιβάνου μειώνεται από 320 μοίρες σε 222 μοίρες και ένα στρώμα από μικροπορώδη θερμομονωτική τσόχα NJS περαιτέρω βελτιώνεται στο σώμα του κυλίνδρου, έτσι ώστε το κέλυφος να είναι μειώθηκε από 220 μοίρες σε 176 μοίρες .
Κλίβανος pellet (σχάρα - περιστροφικός κλίβανος)
Τα τελευταία χρόνια, η συνολική παραγωγική ικανότητα πέλλετ είναι πάνω από 60 εκατομμύρια τόνοι ετησίως και η θερμοκρασία της κεφαλής κλιβάνου του περιστροφικού κλιβάνου είναι 1150 ~ 1180 βαθμοί C και η ουρά του κλιβάνου είναι 1050 ~ 1080 βαθμοί C. Η θερμοκρασία του Η περιοχή λήψης του ψυγείου δακτυλίου φτάνει τις 1100 ~ 1300 μοίρες. Η επιλογή των πυρίμαχων υλικών πρέπει να βασίζεται στη χρήση διαφορετικών τμημάτων των συνθηκών, η σχάρα έχει κυρίως ανθεκτικό στη φθορά χυτό αλουμίνιο, ελαφρύ χυτό mullite, μερικά χυτό με τούβλο αγκύρωσης. Οι περιστροφικοί κλίβανοι κατασκευάζονται γενικά από προκατασκευασμένο τούβλο υψηλής αλουμίνας με αγκύρωση και χυτό από το ίδιο υλικό. Το κρεμαστό τούβλο του πρώτου ψυχρού τμήματος του δακτυλίου ψύκτη αλλάζει από τούβλο φωσφορικού που δεν καίγεται σε τούβλο υψηλής αλουμινίου και η κορυφή του κλιβάνου αλλάζει σε χαμηλής χύτευσης τσιμέντου και η διάρκεια ζωής επεκτείνεται από αρκετούς μήνες σε 2 χρόνια.
Κλίβανος οξειδίου ψευδαργύρου
Ο περιστροφικός κλίβανος είναι ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή οξειδίου του ψευδαργύρου με τη μέθοδο της φωτιάς. Ο αναγωγικός παράγοντας όπως η σκόνη οπτάνθρακα προστίθεται στο φορτίο και χρησιμοποιείται η πτητική φύση του μετάλλου ψευδαργύρου. Ο ατμός ψευδάργυρου μετάλλου εισέρχεται στα καυσαέρια και παράγει οξείδιο του ψευδαργύρου όταν συναντά το οξυγόνο σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Η παραγωγή χάλυβα παράγει μεγάλη ποσότητα σκόνης σκόνης, η οποία περιέχει ψευδάργυρο. Με την ανάπτυξη του σιδήρου και του χάλυβα, αναπτύχθηκε και περιστροφικός κλίβανος οξειδίου του ψευδαργύρου. Ένας περιστροφικός κλίβανος μιας εγκατάστασης χρησιμοποίησε τούβλα από πηλό για την προθέρμανση ξήρανσης, ενώ επηρεάζει τη διάρκεια ζωής της ζώνης αντίδρασης στη ζώνη ψύξης.
Χρησιμοποιώντας κλίνκερ βωξίτη, τηγμένη μαγνησία, συνθετικό σπινέλιο αλουμίνας μαγνησίας, συστατικά μικροσκόνης SiO2, Al2O3, κολλητικό τσιμέντου καθαρού αργιλικού ασβεστίου, προσθήκη παράγοντα μείωσης του νερού και αντιεκρηκτική ίνα χυτεύσιμη και προκατασκευασμένη τούβλα, στερεωμένη με καλή επίδραση στα εξαρτήματα αγκύρωσης. ζώνη υψηλής θερμοκρασίας περιστροφικού κλιβάνου οξειδίου του ψευδαργύρου. Με αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνονται ευνοϊκές συνθήκες για την παραγωγή σύνθετων προϊόντων.
Περιστροφικός κλίβανος για αλουμίνα και άλλες χρήσεις
Κλίβανος αλουμίνας θερμοκρασία ψησίματος 1050 ~ 1300 μοίρες, η δοκιμή των τούβλων αλουμινίου πολύ υψηλού, τα τούβλα μαγνησίου δεν είναι ιδανικά και η χρήση αντι-ξεφλουδιστικών τούβλων υψηλού αλουμινίου κρέμονται δέρμα κλιβάνου, η χρήση του καλύτερου.
Κλίβανος οπτάνθρακα πετρελαίου, που χρησιμοποιείται ως επένδυση χύτευσης, μεγάλη περίοδος κατασκευής, μεγάλη συρρίκνωση, μικρή διάρκεια ζωής. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε προκατασκευασμένο σύνθετο τούβλο με καρφί άγκυρας και χυτή σύνθετη τοιχοποιία.
Η καύση του κλίβανου απορριμμάτων, αν και η θερμοκρασία χρήσης είναι περίπου 800 ~ 1200 μοίρες, αλλά λόγω της πολύπλοκης σύνθεσης των απορριμμάτων, η διάβρωση των πυρίμαχων υλικών είναι πιο σοβαρή, μερικοί άνθρωποι επιλέγουν τούβλο χρωμίου κορούνδιο τοιχοποιίας υψηλής εύκρατης ζώνης. Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν επίσης τούβλο από πηλό και διπλό σύνθετο τούβλο με ζιρκόνιο χρώμιο κορούνδιο.
Κλίβανος νικελίου λατερίτη, περιστροφικός κλίβανος άμεσης μείωσης παραγωγής της διαδικασίας νικελίου-σιδήρου, η επένδυση του έχει υψηλές απαιτήσεις για πυρίμαχα υλικά, η χρήση μικροπορωδών τούβλων μαγνησίας-αλουμινίου-ζιρκόνιου για 1 έτος, η φθορά τούβλων είναι μόνο περίπου 10%.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED