Σημαντικές ιδιότητες των λειαντικών και πώς να τα φτιάξετε

Οι σημαντικές ιδιότητες των λειαντικών και ο τρόπος κατασκευής τους είναι απαραίτητα υλικά για κάθε είδους προϊόν ακριβείας. Πολλά φυσικά λειαντικά έχουν αντικατασταθεί από τεχνητά λειαντικά. Εκτός από το διαμάντι, η απόδοση των φυσικών λειαντικών δεν είναι σταθερή, αλλά εξακολουθεί να έχει την αξία χρήσης του. Μία από τις σημαντικές ιδιότητες του λειαντικού είναι η σκληρότητά του, πρέπει να είναι πιο σκληρό από το υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία, συνήθως χρησιμοποιούμενος ελεγκτής σκληρότητας Mohs για τον προσδιορισμό της σκληρότητας των διαφόρων λειαντικών. Μια άλλη σημαντική απόδοση των λειαντικών είναι η σκληρότητα ή η αντοχή όγκου. Αυτή η ιδιότητα μπορεί να ελεγχθεί αλλάζοντας την ποσότητα ανάμειξης, την καθαρότητα, το μέγεθος σωματιδίων και την κρυσταλλική δομή της πρώτης ύλης ώστε να είναι κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές. Στην κατασκευή λειαντικών προϊόντων, όλες οι πρώτες ύλες, εκτός από τον ταλκ σε σκόνη και το οξείδιο του σιδήρου, πρέπει να συνθλίβονται και να κοσκινίζονται. Ένα αιχμηρό, σκληρό υλικό για λείανση επιφανειών μαλακότερου υλικού. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι λειαντικών: τα φυσικά λειαντικά και τα τεχνητά λειαντικά. Σύμφωνα με τη σκληρότητα της ταξινόμησης των υπερσκληρών λειαντικών και των συνηθισμένων λειαντικών δύο κατηγοριών. Υπάρχει μια μεγάλη γκάμα λειαντικών, από πιο μαλακά οικιακά απορρυπαντικά και λειαντικά πολύτιμων λίθων μέχρι το πιο σκληρό υλικό διαμάντι. Τα λειαντικά είναι ένα απαραίτητο υλικό για την κατασκευή κάθε προϊόντος ακριβείας. Πολλά φυσικά λειαντικά έχουν αντικατασταθεί από τεχνητά λειαντικά. Εκτός από το διαμάντι, η απόδοση των φυσικών λειαντικών δεν είναι σταθερή, αλλά εξακολουθεί να έχει την αξία χρήσης του. Το Diamond είναι το πιο σκληρό λειαντικό, που παράγεται κυρίως στη Νότια Αφρική, αντιπροσωπεύοντας το 95% της συνολικής παραγωγής στον κόσμο, το υπόλοιπο είναι η Βραζιλία, η Αυστραλία, η Γουιάνα και η Βενεζουέλα και άλλα μέρη. Βιομηχανικό διαμάντι από γκρι λευκό έως μαύρο, μετά το τρίψιμο μπορεί να γίνει τροχός λείανσης, λειαντική ζώνη, τροχός στίλβωσης και σκόνη λείανσης. Η χημική σύνθεση του φυσικού κορουνδίου είναι αλουμίνα, η κύρια προέλευση είναι η Νότια Αφρική και χρησιμοποιείται για γυάλισμα και άλεση ποτήρι. Η σμύριδα είναι επίσης μια φυσική μορφή αλουμίνας, μιλώντας γενικά, δεν είναι τόσο καθαρή όσο το κορούνδιο, η κύρια προέλευση της Ελλάδας, η Τουρκία, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή σμυριδόπανου ή γυαλόχαρτου. Ο γρανάτης χρησιμοποιείται για την κατασκευή λειαντικών με επικάλυψη, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως στις βιομηχανίες ξύλου και δέρματος. Ο πυριτόλιθος χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή γυαλόχαρτου. Ο χαλαζίας ήταν ένα από τα πρώτα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν για λείανση τροχών και χρησιμοποιείται ακόμα για την κατασκευή μαχαιριών και την επεξεργασία του γυαλιού. Η ελαφρόπετρα προέρχεται από ηφαίστεια και χρησιμοποιείται για την παρασκευή σκόνης γυαλίσματος. Η γη διατόμων είναι το συστατικό για τη στίλβωση της σκόνης και της πετρελαίου. Άλλα φυσικά λειαντικά είναι ο τάλκης, το πυρίτιο, ο άστριος, το μαύρο πυρίτιο και η κιμωλία. Από τη δεκαετία του 1970, έχει παραχθεί μεγάλος αριθμός τεχνητών λειαντικών, εκ των οποίων τα κυριότερα είναι το καρβίδιο του πυριτίου και η αλουμίνα. Καρβίδιο του πυριτίου κοινώς γνωστό ως carborundum, καθαρή πυριτική άμμος και οπτάνθρακα αναμεμειγμένα με μικρή ποσότητα ροκανιδιών, στον ηλεκτρικό φούρνο, ψήθηκαν στους 2.200~2.480 βαθμούς για περίπου 36 ώρες και παρήχθησαν. Αλουμίνα κοινώς γνωστή ως κορούνδιο, βιομηχανική θέρμανση ηλεκτρικού τόξου που χρησιμοποιείται συνήθως για τήξη βωξίτη από, λευκό διαφανές ως ευαίσθητο στη θερμότητα λειαντικό μετάλλων, μαύρο για την επεξεργασία χυτών και χάλυβα. Ο τροχός λείανσης τεχνητού διαμαντιού είναι η υψηλότερη σκληρότητα των λειαντικών, απαραίτητη για τη λείανση των εργαλείων κοπής καρβιδίου. Το τεχνητό διαμάντι μπορεί επίσης να κατασκευαστεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη εργαλείων για να είναι κατάλληλα για την κοπή γυαλιού και κεραμικών. Το καρβίδιο του βορίου είναι σκληρότερο από το καρβίδιο του πυριτίου και δεν είναι κατάλληλο για την κατασκευή τροχών λείανσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη θέση των ακριβών διαμαντιών κατά το γυάλισμα σκληρών υλικών. Το κυβικό καρβίδιο βορίου είναι δύο φορές πιο σκληρό από το καρβίδιο του πυριτίου και 2,5 φορές πιο σκληρό από το καρβίδιο του πυριτίου, καθιστώντας το αποτελεσματικό στην άλεση ορισμένων χάλυβων εργαλείων. Μία από τις σημαντικές ιδιότητες του λειαντικού είναι η σκληρότητά του, πρέπει να είναι πιο σκληρό από το προς επεξεργασία υλικό, συνήθως χρησιμοποίησε τον ελεγκτή σκληρότητας Mohs για τον προσδιορισμό της σκληρότητας διαφόρων λειαντικών. Μια άλλη σημαντική απόδοση των λειαντικών είναι η σκληρότητα ή η αντοχή όγκου. Αυτή η ιδιότητα μπορεί να ελεγχθεί αλλάζοντας την ποσότητα ανάμειξης, την καθαρότητα, το μέγεθος σωματιδίων και την κρυσταλλική δομή της πρώτης ύλης ώστε να είναι κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές. συνθλίβονται και κοσκινίζονται και το μέγεθος κοσκινίσματος πρέπει να είναι 4 έως 900, δηλαδή η διάμετρος περίπου 6 mm (mm) έως 6 μικρά (το ένα χιλιοστό του 1 mm) ή λεπτότερη. Τροχός λείανσης είναι τα κύρια λειαντικά προϊόντα, με μια ορισμένη αναλογία λειαντικών και συνδετικών αναμειγνύονται, πυροσυσσωματώνονται μετά το σχηματισμό μήτρας, μετά πρέπει επίσης να διαμορφωθεί, ισορροπία και δοκιμή υπερβολικής ταχύτητας. Το σμυριδόπανο και το γυαλόχαρτο είναι ένα άλλο είδος λειαντικών προϊόντων με μεγάλη απόδοση, τα οποία συγκολλούνται με λειαντικά σωματίδια στο βασικό υλικό (ύφασμα ή χαρτί) και κόβονται σε προϊόντα διαφορετικών προδιαγραφών μετά το στέγνωμα. Άλλα λειαντικά σε σκόνη ή κόκκους, μετά το κοσκίνισμα, πρέπει να υποβληθούν σε μια συγκεκριμένη διαδικασία, όπως λειαντικά λείανσης ή στίλβωσης, συνήθως με ορυκτή αλοιφή ή κερί και άλλα βοηθητικά υλικά, για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών συνθηκών εργασίας. Τα λειαντικά χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία. ειδικά κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας ή χαμηλής τραχύτητας ή ιδιαίτερα σκληρών εξαρτημάτων, τα λειαντικά και τα λειαντικά είναι απαραίτητα. Επιπλέον, για το ακόνισμα των μαχαιριών και την κοπή σκληρών υλικών, απαραίτητο εργαλείο είναι και ο τροχός λείανσης. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, ο δακτύλιος του εμβόλου και ο κύλινδρος, η βαλβίδα και η έδρα του ταιριάσματος, η ακρίβεια του κιβωτίου ταχυτήτων και του γραναζιού κ.λπ., πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με λειαντικά και λειαντικά για να εξασφαλιστεί. Άλλα σχετικά νέα προϊόντα, όπως ο πλαστικός κυλινδρόμυλος συγκόλλησης με το μέσο, ​​για μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων αφαίρεση γρεζιών εξοικονομούν χρόνο, βελτιώνουν την παραγωγικότητα. Η τεχνολογία παραγωγής λειαντικών έχει προχωρήσει σημαντικά. Η απόδοση των τροχών λείανσης διαμαντιών είναι τέσσερις φορές υψηλότερη από αυτή πριν από 14 χρόνια. Το συνολικό κόστος των τροχών λείανσης ζιρκονίας-αλουμίνας που χρησιμοποιούνται σε ελασματουργεία είναι μόνο το 25% αυτού που ήταν το 1948 και η ταχύτητα είναι επτά φορές υψηλότερη. Το τρέχον πρόβλημα είναι ότι η βασική θεωρία της δράσης λείανσης δεν είναι σαφής και πρέπει να μελετηθεί. Οι προδιαγραφές των προϊόντων είναι πολύπλοκες, οι ποικιλίες είναι μεγάλες και δεν είναι εύκολο να απλοποιηθούν.